EcoRip® Neo
Die Basis für einen effizienteren Schredder-Prozess
Die Behandlung von Schreddervormaterial mit dem EcoRip® Neo ist sowohl technisch als auch wirtschaftlich sinnvoll. Die Vorschredder-Serie EcoRip® Neo zeichnet sich durch hohe Durchsatzleistung bei definierter Stückgröße ebenso aus, wie durch seine besondere Wartungsfreundlichkeit und Langlebigkeit der wesentlichen Komponenten. Das macht den EcoRip® Neo zum technisch wirtschaftlichen Benchmark im Bereich der Behandlung von Schreddervormaterial.
Der EcoRip® Neo eignet sich gleichermaßen für die Vorzerkleinerung von Mischschrott mit integrierter Inertstoffabtrennung als Alternative zu einer Guillotineschere sowie für die Vorzerkleinerung von Schreddervormaterial vor Beschickung des Schredder-Plattenbandes. So kann der EcoRip® Neo flexibel als effektive Stand-Alone-Lösung realisiert oder auch jederzeit in vorhandene Systeme intergriert werden.
Seine wesentlichen Pluspunkte sind:
- eine Leistungsverbesserung des Hauptschredders bis zu 30 % bei erhöhter Betriebssicherheit (Reduktion von Verschleiß und Emissionen)
- geringere spezifische Energiekosten (kWh/Tonne Output FE) bei gleichzeitig verbesserter Schrottqualität (höhere Dichte).
EcoRip® Neo und Rotoren
Der EcoRip® Neo ist eine wirtschaftliche Alternative zur klassischen Guillotinschere zur Vorzerkleinerung von Mischschrott mit nachfolgender Siebung und Fe-Abscheidung.
EcoRip® Neo - Vorteile auf einen Blick
- Erzeugung eines homogenen und stückigen Schrotts
- Materialaufschluss für eine effiziente Abtrennung von NE-Metallen
- Effiziente Separation von inerten sowie magnetischen Feinanteilen (Oxyden)
- Optimierte und schnellere Beladung von Seecontainern für den Schrottexport
- Geringere spezifische Investitionskosten im Vergleich zu konventionellen Scheren
Metallurgische Vorteile
- Optimierung der Schrottkorbbeladung durch Erhöhung des Schüttgewichts von Mischschrott und verbesserter Raumausnutzung
- Reduzierung der Anzahl der Schrottkörbe pro Schmelzvorgang
- Höhere metallurgische Ausbeute, dadurch geringere Schlackemenge
- Reduzierte spezifische Energiekosten pro Tonne Rohstahl
EcoRip® als Upstream-Ergänzung der Schredderanlage
- Vorzerkleinerung von Paketen, Karossen, Mischschrott – der Einsatz von Paketen wird dadurch auch in kleineren Schreddern möglich
- Abtrennung von inerten Feinanteilen mittels integrierter Siebung vor dem Hauptschredder
- Leistungserhöhung des Hauptschredders (um bis zu 30 %) bei entsprechender Anpassung der Steuerungselektronik des Hauptschredders
- Deutliche Reduzierung des Verschleißes im Hauptschredder
- Vermeidung von Explosionen im Hauptschredder, Erhöhung der Betriebssicherheit
- Vollautomatischer Betrieb der gesamten Schredderanlage möglich
- Segmentierter Rotor für vereinfachte Wartung und kundenspezifische Anpassungsmöglichkeiten
- Leistungsgeregelte Hydraulikpumpen für hohes Drehmoment
Input:
Altfahrzeuge
Output:
Input:
Motorschrott
Output:
Input:
Schrottpakete
Output:
Effiziente Vorzerkleinerung auf höchstem Niveau
Durch den EcoRip® Neo werden Karossen, Schrottpakete und Mischschrott vorzerkleinert und können im Anschluss problemlos weiter verarbeitet werden.
Tabelle der technischen Parameter
| EcoRip® 200 Neo | EcoRip® 250 Neo | |
|---|---|---|
| Leistung | ||
| Zuführungsbreite [mm] | 2.000 | 2.500 |
| Zuführwelle (langsam laufend) [kW/PS] | ca. 120 / 160 | 205 / 279 |
| Reißwelle (schnell laufend) [kW/PS] | ca. 335 / 455 | 710 / 965 |
| Flipper [kW] | 22 / 30 | 37 / 50 |
| Geschwindigkeit | ||
| Zuführwelle (anpassbar) [min–1] | 3-6 | 3-6 |
| Reißwelle (anpassbar) [min-1] | 14-20 | 14-22 |
| Durchsatz [t/h] | ||
| Mischschrott, Altfahrzeuge | ca. 70 | ca. 100 |
| Paketdichte < 0,8 t/m³ | ca. 40 | ca. 70 |
| Paketdichte < 1,0 t/m³ | ca. 30 | ca. 50-60 |
Produktvideo
Das Video zeigt die Funktionsweise und Vorteile des Vorzerkleinerers EcoRip® Neo.
Dauer: 1.57 Minuten
Sie haben noch Fragen?
