EcoShred® Libtec
Hammermühlen von einzigartiger Qualität und Robustheit
- einfach austauschbare Verschleißteile,
- ein segmentiertes Sieb für schnelleren Siebwechsel nur der wirklich beanspruchten Bereiche,
- ein von außen während des Betriebs nachstellbares Gegenmesser,
- frequenzgeregelte Antriebe für die optimale Anpassung der Rotordrehzahl zur Erreichuung des bestmöglichen Materialaufschlusses
Hinzu kommt ein Rotordesign mit deutlich größerem Schlagkreis als bei Konkurrenzprodukten, was in einem ruhigeren Betrieb und deutlich höherem Durchsatz bei reduzierten Energiekosten resultiert. Die Schweißkonstruktion zur Aufnahme der Hammerachsen ist aus Spezialstahl gefertigt, an denen die Hämmer (bis zu 4 Reihen) aufgehängt sind. Die Rotorwelle ist in robusten zweireihigen Pendelrollenlagern mit Spannhülsen gelagert.
Darüber hinaus ist der EcoShred® Libtec mit zwei verstellbaren Ambossen (Prallplatten) ausgestattet. Diese sind am Anfang des Rotoreinzugsbereichs angeordnet und dienen hauptsächlich zum Schutz der darunter liegenden Rostsegmente. Die Ambosse sind jeweils beweglich auf Achsen im oberen Teil des Gehäuses aufgehängt und können über Gewindespindeln von außen verstellt werden. Sie bestehen jeweils aus einem Grundkörper in Schweißkonstruktion, an dessen Stirnseite Verschleißbleche angeschraubt sind. Die Verschleißbleche sind aus Hardox 500 gefertigt, um den Innenraum des Gehäuses zu schützen. Die Art der Ausführung ermöglicht einen unkomplizierten Wechsel.
Der EcoShred® Libtec ist mit sechs Rostkorbsegmenten ausgeführt, die sich im unteren Teil des Gehäuses befinden. Die einzelnen Segmente sind austauschbar. Die Segmente im unteren Teil des Gehäuses werden von oben eingesetzt. Die Rostkorbsegmente sind mit unterschiedlichen Sieblochungen erhältlich. Die Größe der Lochung reguliert die Endkörnung des zerkleinerten Materials.
SICON stimmt die Details der Maschinenauslegung exakt auf Ihr Material ab (z.B. Hammerdesign und -konfiguration).
Für einen sicheren Dauerbetrieb kann der EcoShred Libtec mit dem SICON AirKnife kombiniert werden, sodass Schwerteile sicher aus der Mühle ferngehalten werden. Es sind aktuell Hammermühlen im Mehrschichtbetrieb im Einsatz, die schon seit mehr als 10.000 Produktionsstunden nicht mehr ungeplant geöffnet werden mussten. Alternativ kann eine Auswurftüre installiert werden. Der reversierende Betrieb und die größere Siebfläche machen die Kombination des EcoShred Libtec in Verbindung mit dem SICON AirKnife zu einer sehr attraktiven Lösung.
Der EcoShred® Libtec zeigt seit vielen Jahren seine Überlegenheit im täglichen harten Einsatz in der Schredderrückstands- und Elektronikschrottaufbereitung.
Der EcoShred® Libtec im Einsatz
EcoShred® Libtec - Vorteile auf einen Blick
- Einfach austauschbare Verschleißteile
- Ein segmentiertes Sieb für schnelleren Siebwechsel der wirklich beanspruchten Bereiche
- Ein von außen während des Betriebs nachstellbares Gegenmesser
- Frequenzgeregelte Antriebe für Drehzahlanpassung
Optimierter Materialaufschluss bei Minimierung von Feinanteilen
Der EcoShred Libtec ist die Antwort auf die heutigen Anforderungen der Schredderrückstands- und Elektronikschrottzerkleinerung. Sicherer Betrieb, sehr geringe Betriebskosten bei optimalem Endprodukt für die weitere Aufbereitung – nur so kann Aufbereitung wirtschaftlich Sinn machen.
Technische Parameter
| EcoShred® Libtec | |
|---|---|
| Durchsatz pro Stunde [t] | bis zu 60 |
| Gewicht [kg] | bis zu 36.000 |
| Aufgabegröße [mm] | bis zu 300 |
| Einlaufgröße [mm] | bis zu 350 x 2.500 |
| Leistung [kW] | bis zu 350 |
| Endkorn | je nach Siebdesign |
