HMS Cleaning

Die Lösung für die Separation von Feinstanteilen und NE-Metallen aus Scherenschrott – Ideal für Stahlwerke!

Verunreinigungen in Scherenschrott / HMS, seien es NE- oder organische Verunreinigungen, haben negative Auswirkungen auf die Wirtschaftlichkeit des Schrotteinsatzes und können auch zu qualitativen Problemen führen. Abgesehen davon können vermeidbare Emissionen die Folge sein.

Eine speziell für diese Anwendung entwickelte hocheffiziente und störungsfreie Schrottsiebung mit integrierter Metallrückgewinnung ermöglicht eine deutliche Qualitätsverbesserung bei gleichzeitig realisierbaren zusätzlichen NE-Metallerlösen. Erst die innovative Kombination aus der effizienten SICON-Siebung und magnetischer Separation erzeugt optimale Ergebnisse.

Die HMS-Cleaning-Lösungen von SICON sind modular aufgebaut und können an lokale Gegebenheiten individuell angepasst werden. Auch für die Separation der enthaltenen NE-Metalle bietet SICON Aufbereitungslösungen, die in- oder auch off-line realisiert werden können. Mit dem ReSmelt-Verfahren bietet SICON zudem eine wirtschaftliche Recyclinglösung für die separierten Feinanteile.

„Die gezielte Qualitätsverbesserung von Scherenschrott ist für SICON die Motivation hinter dem Aufbereitungsprozess für Scherenschrott (HMS). Der Scherenschrott wird intensiv gereinigt, und NE-Metalle, die noch enthalten sind, werden sicher getrennt. Das Ergebnis ist eine Schrottqualität mit einem erheblich höheren Fe-Gehalt und einem reduzierten NE-Gehalt (speziell Kupfer und Aluminium).

Im Sinne der Anforderungen der modernen Kreislaufwirtschaft ist das SICON HMS Cleaning eine bedeutende Innovation sowohl für die Scherenbetreiber als auch für die Qualitätskontrolle der Stahlwerke! SICON bietet ferner Aufbereitungs- und Recyclinglösungen für die separierten NE-Metalle und Feinanteile.

Im Sinne der Anforderungen der modernen Kreislaufwirtschaft ist das SICON HMS Cleaning eine bedeutende Innovation sowohl für die Scherenbetreiber, als auch für die Qualitätskontrolle der Stahlwerke! SICON passt das HMS Cleaning an die spezifischen Kundenanforderungen an. Es sind Durchsatzleistungen von 30 bis zu 300 t/h erreichbar.

HMS Cleaning - Vorteile auf einen Blick

Wirtschaftliche Vorteile

Reduzierung der Schlacke (5-8 %)
Erhöhung der „Liquid Yields“ auf 92-95 %
Reduktion von Emissionen, Stromverbrauch und Verbrauchsmaterialien
Durchsatzleistung bis zu 300 t/h
Reduzierung der Power-On-Zeiten um 2-3 min pro Schmelze
Reduzierung des eltr. Energieverbrauchs pro Tonne Rohstahl um 30-35 kwh
Reduzierung des Kalkverbrauchs um mehr als 8 kg / to Rohstahl
Sicherere Produktion durch Separation aufgeschlossener NE-Metalle (Kupfer, Zink, Aluminium)
Zusätzliche Erlöse durch separierte NE-Metalle
Kurze Amortisation

Operative Vorteile

Kombination aus Siebung und Metallseparation für eine effiziente Reinigung von Scherenschrott (HMS)
SICON MagSpin Permanentmagnet für hohe Durchsatzleistung ohne Leistungsverlust im Dauerbetrieb
3D-Sieb für hohe Siebeffizienz unter allen Betriebsbedingungen
Vollautomatischer Betrieb – automatisierte Stoffbilanzen, intelligentes Alarmsystem
Individuelle Anpassung an standortspezifische Besonderheiten
Effizientestes System hinsichtlich der Separation von (magnetischen und nichtmagnetischen) Feinanteilen
Kein Verlust von HMS-Schrott in den separierten Fraktionen
Betriebssichere Technik für hohe Durchsätze
Lieferung auf Wunsch inkl. Stahlbau und Zuführband

Input:
HMS

Output:
Sauberer HMS

Input:
HMS

Output:
Nichteisen

Input:
HMS

Output:
Schmutzpartikel

Die kompakte Reinigungsanlage zur Erzeugung von sauberem Schrott für den direkten Rohstoffeinsatz.

Das Kaskadensieb erreicht durch seine Funktionsweise einen Selbstreinigungseffekt der Verstopfung der Siebelemente. Die nachgeschaltete Magnettrommel wird im Überlaufverfahren betrieben und besteht aus einem Permanentmagneten der sich durch eine konstante Stärke des Magnetfeldes über die gesamte Arbeitsbreite auszeichnet und im Gegensatz zu Elektromagneten keine Wärmeanfälligkeit aufweist.

Technische Daten - Übersicht der verschiedenen Modelle

HMS Cleaning	Mobile	Basic	Advanced

Durchsatz	30 – 80 t/h	70 – 150 t/h	70 – 300 t/h
Installation	Semi-mobil	Stationär	Stationär
Separate Aufgabezone	✓	–	✓
Materialvereinzelung durch Fallstufen	✓	–	✓
3D-Siebung	✓	–	✓
Magnetische Separation	✓	✓	✓
Optional mit Staubunterdrückung	✓	✓	✓
Austragung der Rückstände mit Dosierrinne	✓	✓	✓
Abtrennung feiner Reststoffe	✓	–	✓
Fernsteuerung durch Kameras	✓	✓	✓
Prozessdatenerfassung	✓	✓	✓
Lösungen zur Aufbereitung von NE-Metallen	✓	✓	✓