EcoRip® Compact
Die kompakte Basis für einen effizienteren Schredder-Prozess
Die Behandlung von Schreddervormaterial mit dem EcoRip® Compact ist sowohl technisch als auch wirtschaftlich sinnvoll. Die Vorschredder-Serie EcoRip® Compact zeichnet sich durch hohe Durchsatzleistung bei definierter Stückgröße ebenso aus, wie durch seine besondere Wartungsfreundlichkeit und Langlebigkeit der wesentlichen Komponenten. Das macht den EcoRip® Compact zum technisch wirtschaftlichen Benchmark im Bereich der Behandlung von Schreddervormaterial.
Der EcoRip® Compact eignet sich gleichermaßen für die Vorzerkleinerung von Mischschrott mit integrierter Inertstoffabtrennung als Alternative zu einer Guillotineschere sowie für die Vorzerkleinerung von Schreddervormaterial vor Beschickung des Schredder-Plattenbandes. So kann der EcoRip® Compact flexibel als effektive Stand-Alone-Lösung realisiert oder auch jederzeit in vorhandene Systeme integriert werden.
Seine wesentlichen Pluspunkte sind:- eine Leistungsverbesserung des Hauptschredders bis zu 30 % bei erhöhter Betriebssicherheit (Reduktion von Verschleiß und Emissionen)
- geringere spezifische Energiekosten (kWh/Tonne Output FE) bei gleichzeitig verbesserter Schrottqualität (höhere Dichte).
Um die Vorteile des EcoRip® Compact auch realisieren zu können, wird durch einen SICON-Automatisierer eine notwendige Anpassung der Steuerung des Hauptschredders realisiert.
Der EcoRip® Compact führt zu einer drastischen Performanceverbesserung Ihrer Schredderanlage bei reduzierten spezifischen Gesamtbetriebskosten und macht Ihren Schredderprozess wettbewerbsfähiger.





EcoRip® Compact - Vorteile auf einen Blick
- Erzeugung eines homogenen und stückigen Schrotts
- Materialaufschluss für eine effiziente Abtrennung von NE-Metallen
- Effiziente Separation von inerten sowie magnetischen Feinanteilen (Oxyden)
- Optimierte und schnellere Beladung von Seecontainern für den Schrottexport
- Geringere spezifische Investitionskosten im Vergleich zu konventionellen Scheren
Metallurgische Vorteile
- Optimierung der Schrottkorbbeladung durch Erhöhung des Schüttgewichts von Mischschrott und verbesserter Raumausnutzung
- Reduzierung der Anzahl der Schrottkörbe pro Schmelzvorgang
- Höhere metallurgische Ausbeute, dadurch geringere Schlackemenge
- Reduzierte spezifische Energiekosten pro Tonne Rohstahl
EcoRip® als Upstream-Ergänzung der Schredderanlage
- Vorzerkleinerung von Paketen, Karossen, Mischschrott – der Einsatz von Paketen wird dadurch auch in kleineren Schreddern möglich
- Abtrennung von inerten Feinanteilen mittels integrierter Siebung vor dem Hauptschredder
- Leistungserhöhung des Hauptschredders (um bis zu 30 %) bei entsprechender Anpassung der Steuerungselektronik des Hauptschredders
- Deutliche Reduzierung des Verschleißes im Hauptschredder
- Vermeidung von Explosionen im Hauptschredder, Erhöhung der Betriebssicherheit
- Vollautomatischer Betrieb der gesamten Schredderanlage möglich
- Segmentierter Rotor für vereinfachte Wartung und kundenspezifische Anpassungsmöglichkeiten
- Leistungsgeregelte Hydraulikpumpen für hohes Drehmoment
Input Material

End-of-Life-Vehicles (ELV)

Mischschrott

Schrott Pakete

Scherenschrott
Effiziente Vorzerkleinerung auf höchstem Niveau
Tabelle der technischen Parameter
| Mischschrott, Altfahrzeuge | ca. 30 |
| Paketdichte < 0,8 t/m³ | ca. 18 |
| Paketdichte < 1,0 t/m³ | ca. 12 |
| Rotoren | 2 Rotoren fix |
| Zuführungsbreite [mm] | 2.200 |
| Drehzahl Bodenrotor [min-1] | 1-6 |
| Antrieb Bodenrotor (schnell laufend)[kW] | 200/270 |
| Antrieb oberer Rotor (langsam laufend)[kW] | 200/270 |
| Drehzahl oberer Rotor [min-1] | 1-6 |