ScrapTuning®
Die flexible und modulare Lösung für einen kupferarmen Shred
Jeder Stahlhersteller und jeder Shredderbetreiber ist daran interessiert, kupferarmen Shredderschrott in gleichbleibender Qualität und zu wirtschaftlichen Kosten zu produzieren. Mit ScrapTuning® hat SICON ein modulares und flexibles System entwickelt, das diese Anforderungen erfüllt. Die intelligente Kombination verschiedener Prozessschritte — von der intensiven mechanischen Reinigung des Shredderschrotts über die automatisierte, sensorgestützte Sortierung bis hin zur abschließenden Analyse — liefert das gewünschte Ergebnis: Shredderschrott mit einem definiert niedrigen Kupfergehalt im Bereich von 0,10 bis 0,15 %, abhängig von den Spezifikationen des Stahlwerks. Bei SICON nennen wir dies „Crafted Scrap on Demand“. ScrapTuning® ist so konzipiert, dass einzelne Module auch als Upgrades für bestehende Anlagen eingesetzt werden können. Das SICON ScrapTuning®-System beginnt mit einem Poker Separator, der Langteile, sogenannte Poker, auf besonders kosteneffiziente Weise separiert. Darüber hinaus ist der SICON Poker Separator Bestandteil des Shredder-Sicherheitssystems. Im Notfall wird der gesamte Materialstrom aus dem nachgeschalteten Fe-Bereich ausgeleitet, wodurch weitere Risiken vermieden werden. Der SICON MagStand ist eine innovative Kombination aus zwei Magneten, die kaskadiert im Überlauf- und Unterlaufmodus arbeiten. Ein fortschrittliches, speziell für die SICON-Anwendung entwickeltes internes Magnetdesign, ausgestattet mit einer frequenzgeregelten Steuerung der Magnetleistung, intensiviert den Umschlag des Materials und damit die Reinigung des Shredderschrotts. Das SICON AirKnife-Separationssystem trennt zuverlässig Schmutz, Verunreinigungen und freigelegte Kupferkabel. Das AirKnife arbeitet mit geringerem Energieverbrauch und niedrigeren Wartungskosten als jede Z-Box. Vielfältige Einstellmöglichkeiten gewährleisten eine präzise Separation, was sich positiv auf die abschließenden Trennschritte auswirkt. Eine Ausführung von SICONs ScrapTuning® integriert den magnetisch-ballistischen Separator PrimeScrap, um eine kupferreiche Fraktion von kupferarmem Shredderschrott zu trennen. Beim Einsatz von PrimeScrap werden typischerweise nur ca. 25 % des Durchsatzes einer manuellen oder automatisierten Sortierung zugeführt. Das System ist grundsätzlich so ausgelegt, dass eine spätere Integration automatisierter Sortierung sowie weiterer Sensortechnologie zur Herstellung von Crafted Scrap möglich ist. SICON verfügt über diese Technologien im eigenen Haus. Vom EcoSort® Classic CAI und EcoFlip CAI, KI-basierten optischen Sortiersystemen mit hervorragenden Sortierergebnissen, bis hin zur Integration der High-End-XRF-Technologie von SICON stehen alle technischen Optionen zur Verfügung. Abschließend zertifiziert der EcoScan® Online die Qualität des Shredderschrotts.
Alle Module von SICONs ScrapTuning® können in bestehende Downstream-Systeme integriert werden. Auch eine Offline-Installation ist möglich und insbesondere für Stahlwerke interessant, wenn es darum geht, die Qualität des Shredderschrotts zu verbessern.
Das SICON-Team berät individuell und passt das System an die jeweiligen lokalen Bedingungen und Kundenanforderungen an.
Abbildung 1: ScrapTuning® mit Integration von PrimeScrapip
Abbildung 2: ScrapTuning® mit automatischer Sortierung durch EcoFlip
Mit ScrapTuning® hat SICON das erste Verfahren entwickelt, das Schredderabfälle mit niedrigem Kupfergehalt auf der Grundlage einer garantierten, zertifizierten Qualität liefert!
ScrapTuning® - Vorteile auf einen Blick
- Senkung der Arbeitskosten für die manuelle Sortierung um bis zu 75 % mit der Möglichkeit, die manuelle Sortierung vollständig zu ersetzen.
- Reduzierung des Restkupfergehalts im Schreddergut auf bis zu 0,10 %.
- Steigerung der Rückgewinnungsrate von Nichteisenmetallen
- Der modulare Aufbau ermöglicht eine schrittweise Optimierung bestehender Anlagen
- Bereit für die Integration fortschrittlicher automatisierter Sortiertechnologien
- Durchsatz von 20 – 300 t/h
Anwendung im Stahlwerk
Stahlwerke arbeiten in der Regel mit einer Vielzahl unterschiedlicher Lieferanten zusammen, und jeder Schredderbetreiber verfügt über eine andere nachgelagerte Eisenverarbeitungsanlage, was zu Schredderabfällen unterschiedlicher Qualität führt. SICON ScrapTuning® ist als Offline-Modul mit Zuführsystem erhältlich, um extern gelieferte Schredderabfälle zu reinigen und deren chemische Zusammensetzung zu zertifizieren. Das Schmelzwerk-Management kennt die chemische Zusammensetzung im Voraus und kann die Verwendung des Schrotts optimieren. So wird aus Schrott ein hochwertiges Produkt ohne Qualitätsrisiko für die Stahlproduktion. „Crafted Scrap on Demand“ ist die Lösung von SICON, um die Nutzung von Schrott nicht nur in Lichtbogenöfen, sondern auch in Schmelzöfen und sogar in Hochöfen zu maximieren.
Anwendung im Schredderbetrieb
Optimierung der Nichteisenmetallrückgewinnung und Reduzierung der Nichteisenmetallverluste im Schredder. Verringerung des Aufwands für die manuelle Sortierung oder vollständige Eliminierung der Handauslesung und damit erhebliche Verbesserung der Gesamtwirtschaftlichkeit jeder Schredderanlage. Der modulare Aufbau von ScrapTuning® ermöglicht zudem schrittweise Optimierungen und ist für Schredder jeder Größe einsetzbar.